山西螺旋焊管設備或者高頻焊管機組設備在工作的過程中,都需要用到水對管材進行冷卻,一是為了使焊接后的管材盡快冷卻以及降低管材與模具之間的摩擦熱量,另一個原因是對管材進行表面清理。這是一個持續的過程,可是如果使用單向用水的話,那么用水量很大,不僅增加企業的運營成本,也會增加對環境的污染。所以必須使冷卻水進行循環利用,那么焊管機設備的冷卻水是如何循環的呢?下面華欣誠機電公司的小編就給大家講解一下:
制管機啟動后,鋼帶在模具的擠壓下逐漸成型,為了保證焊接效果,一般成型段不進行冷卻作業,焊接后開始對管材進行冷卻作業,冷卻水通過水池被送制管機組,對管材進行噴淋冷卻和清理,冷卻后的水經過焊管設備機臺的水槽流入到地面的排水溝,然后流回廢水池,廢水池的水因為含有大量的雜質,所以需要進行過濾,過濾后的水經過水泵進行抽升,送到制管機組進行再次冷卻循環。
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山西縱剪分條機組的安全防范操作使用方法:
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。
2、行程調節,縱剪機組使用必須要注意調節行程,在冷彎前一定要試車??v剪機組上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
3、縱剪機組槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始冷彎,縱剪機組與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。