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直縫鋼管表面防腐該怎樣做呢?

1、外壁防腐層：管道外壁防腐層材料種類及使用條件。

2、內壁防腐層：為防止腐蝕、降低摩擦阻力、提高生產能力而在管道內壁上施涂的一種薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了確保涂層牢固地粘在管壁上，必須對管內壁進行處理。自20世紀70年代以來，內外墻涂料選用同一種材料，使涂料能同時施工已成為一種趨勢。

3、防腐保溫層：在中、小口徑導熱油或燃油管道中，為減少管道向土壤的散熱，在管道外增加一層保溫防腐復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨酯泡沫塑料，溫度為-185~95度。這種材料質地柔軟。為提高其強度，在保溫層外鋪一層高密度聚乙烯，形成復合材料結構，防止地下水滲入保溫層。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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高頻直縫焊管焊接中，焊接功率巨細決議了焊接輸入熱量的多少，當外界條件一定，輸入熱量缺乏時，被加熱的帶鋼邊際達不到焊接溫度，仍保持一種固態組織而構成冷焊甚至無法熔合。 　　

檢測時這種未熔合一般表現為壓扁試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂，或許鋼管矯直時焊縫開裂，這是一種較嚴峻的缺點。另外，焊接熱輸入量也會受帶鋼邊部質量的影響，如帶鋼邊部有毛刺時，在進入揉捏輥焊點之前毛刺會導致打火，構成焊接功率丟失而使熱輸入量減小，從而構成未熔合或冷焊。當輸入熱量過高時，被加熱的帶鋼邊際超越了焊接溫度，而發生過熱甚至過燒， 焊縫在受力后也會開裂， 有時會因焊縫擊穿構成熔化金屬飛濺構成孔洞。熱輸入量過大構成的砂眼和孔洞，檢測時這些缺點主要表現為90°壓扁試驗不合格、沖擊試驗不合格、水壓試驗時鋼管爆裂或滲漏。

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直縫焊管非常適合于表面熱加工工件的硬度檢測。有三種尺度可供選擇。適用于有效硬化深度大于0.1mm的直縫焊管表面硬化試驗。表面洛氏硬度計雖然精度不如維氏硬度計，但能滿足熱處理廠質量管理和質量檢驗的要求。     

此外，該直縫焊管具有操作簡單、價格低廉、測量速度快、硬度值可直接讀取等優點。表面洛氏硬度計可用于直縫焊管表面熱處理后的快速無損檢測。當直縫焊管表面熱處理硬化層較厚時，也可使用零件。當局部硬度要求較高時，可采用感應加熱等方法進行局部出汗熱處理。對于這種直縫焊管，應在圖紙上注明局部出汗熱處理的位置和局部硬度值。     

直縫焊管采用高頻卷焊管，并采用高頻卷焊管。鋼管承載力強，塑性好，易于焊接。經過各種嚴格科學的試驗和試驗，使用，節約了管道敷設投資。直縫焊管主要用于鋪設輸油管道。

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