我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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開卷工:將生產的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐,小車下降,卷筒漲徑,壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中,使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后,活套導板擺下,進行沖套。
主控工:點動開卷機正傳、圓盤剪,使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪,壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板,向后活套沖套。
卷取工:當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下,將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下,后活動支撐擺起—將對中系統打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈,付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。
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在縱剪機和縱剪線這種大型的設備生產線運行過程中,出現一下問題是非常正常的,我們在日常的生產中要時刻緊繃神經,在問題出現的刻找到問題的原因和處理,在這些問題中現套內鋸料不一致的問題是比較常見的一個,常見的原因是張力設備的張力受力點不均勻,張力大小是松緊的關鍵,張力如果大的話板卷的外徑就小,張力小外徑就大,外徑大小又影響收卷速度。
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縱剪線設備做了相應的改進,為送料系統添加了機械手夾進行自動送料,采用高精度的伺服系統進行送料精度的控制,電子系統進行精度尺寸的校驗,鋸車運行采用直線精密導軌,經過這樣的改進無論是從前期的送料控制還是中期的尺寸核對以及到后軌道的確定都采用了高科技電子化控制,真正做到了精度的萬無一失,而且這種全自動化的進料控制系統大大的提高了整條生產線的生產效率,降低了故障發生頻率。
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