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厚壁螺旋焊管的焊劑顆粒度及焊劑堆積高度:五絲埋弧焊電弧燃燒的空間較大,熔化的焊劑M也較 約為三絲焊的1.1~1.4倍。焊劑顆粒增大將進一步增大電弧燃燒空間,這將使焊劑消 進一步增加,同時也使焊縫熔寬增大,熔深和余高減小另外,由于熔化的焊劑較上耑要堆積的焊劑也較高,一般為45~55mm。
厚壁螺旋焊管廠若堆積高度較低,電弧外滿,焊縫易產生氣孔,嚴重時導電嘴容易粘渣和燒結。五絲埋弧焊應選用顆粒細、熔點高、黏度適中、穩弧性好的高堿型焊劑。
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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容,該機組根據各部位的不同要求,采用稀油和干油潤滑方法。
1.稀油潤滑系統:開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑,人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業齒輪油。每月檢查添油一次,每半年換油一塊。除油杯加干油外,其余調整部分一律每班加油一次(HJ-50S機械油)。
2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護,加油部位不得超過油標2/3位置。
3.機組運行時,要經常檢查軸座溫度,一般不超過40℃,對傳動部分各有關零部件應經常檢查,及時處理。
4.經常更換密封件。
5.操作人員換班前必須擦設備,清除砂土及氧化皮等,應保持設備清潔,并做好交接班記錄。
6.檢查周期可按下列考慮:每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。根據實際使用情況,班次,負荷等用戶可靈活掌握。
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焊管機組起始底徑與底徑遞增。每臺焊管機組的起始底徑也是固定不變的,后面的每架次遞增0.3-0.8mm,遞增是為了促使每架次機組要比前面架次的運轉速度稍快一些,這樣就是機組的運轉是后面的架次再拉著走,這樣子在生產時對于管材的成型是有好處的。焊管機組保險墊高度的調整。保險墊也就是指在下滑塊跟牌坊底梁之間一個鑄鐵的墊子,當機組收到較大沖擊的時候這塊墊子會被壓入到底部,以保護軸等不會損壞。保險墊的高度也是固定的,每架次遞減0.3-0.4mm,這樣可以保證軋制底線是處于水平上的。
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