我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組、河北螺旋焊管機組、青島螺旋焊管設備、大邱莊螺旋焊管機組、山東螺旋焊管機組、天津螺旋焊管機組等,歡迎來電咨詢。
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山西螺旋焊管設備生產線的組成部分
1、開卷機
將熱軋鋼卷拆開送入矯平機。分為上開卷和下開卷兩種開卷方式。
2、鋼帶矯平機
在成型前對帶鋼進行矯平。一般有上機座、下機座、傳動裝置等組成,有五輥、七輥等,在焊管生產線中通常矯平機前設有夾送輥。
3、切頭對焊機
為了保證生產線的連續生產,需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規則的頭尾兩端切齊整,并對中夾緊,焊接起來,形成可連續生產的帶鋼。
4、儲料活套
為了滿足焊管連續生產,在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置,使得帶鋼在上料開卷,頭尾切斷對焊的準備工作時,活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來,保證機組能夠連續生產。
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螺旋焊管機組鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼。鋼帶屈服點和抗拉強度過高,將造成鋼帶在高頻焊管生產線中的成型環節有困難,特別是管壁較厚時,材料的回彈力大,鋼管在焊接時存在較大的變形應力,焊縫容易產生裂縫。當鋼帶的抗拉強度超過635MPa、伸長率低于10%時,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂。當抗拉強度低于300MPa時,鋼帶在成型過程中由于材質偏軟,表面容易起??梢?,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大,因此,應當對高頻螺旋焊管機組生產線的這一環節加以重視,從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制。螺旋焊管機組
鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種,鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中,是由壓下量控制不當造成的。螺旋焊管機組在鋼管成型過程中,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉,容易使鋼管焊縫產生搭焊,影響鋼管的質量。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象),一般出現在縱剪帶上,產生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊,時時出現局部缺肉,使鋼帶在焊接時易產生裂紋、裂縫而影響焊縫質量的穩定性。
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焊管機組尺寸適用性廣泛。隨著電焊管焊縫的質量,無損探傷性能的提高,以及尺寸使用范圍廣,焊管機組的應用越來越廣泛,技術創新,不斷滿足用戶管坯材質和鋼管規格尺寸的需求。高頻焊接焊縫焊速高,質量好。的高頻焊管機組,加上的調機師傅,焊管焊縫毛刺小,且成品率高。
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